банер_за_глава_на_страница

вести

Како да се нанесе органска силиконска боја отпорна на високи температури?

Опис на производот

Органската силициумска боја отпорна на високи температури, позната и како боја отпорна на високи температури, е поделена на серии на органски силициумски и неоргански силициумски бои отпорни на високи температури. Бојата отпорна на високи температури, како што сугерира името, е вид на боја што може да издржи оксидација на високи температури и друга корозија на средини.

  • Највисоката температура во индустријата за премачкување е генерално помеѓу 100°C и 800°C.
  • Бојата е потребна за одржување на стабилни физички својства во гореспоменатата средина: без лупење, без појава на плускавци, без пукање, без прашкаст изглед, без 'рѓосување и дозволена е мала промена на бојата.

Апликација на производот

Органската силициумска боја отпорна на високи температури е широко користена во внатрешните и надворешните ѕидови на високи печки и високи печки, оџаци, оџаци, канали за сушење, издувни цевки, високотемпературни цевководи за топол гас, грејни печки, разменувачи на топлина, како и други неметални и метални површини за високотемпературна антикорозивна заштита.

органска силиконска боја отпорна на високи температури

Индикатори за перформанси

  • Метод за тестирање на индикатори за проект
    Изглед на филмот за боја: црна мат завршница, мазна површина. GBT1729
    Вискозитет (4 чаши премаз): S20-35. GBT1723 Време на сушење
    Сушење на маса на 25°C, h < 0,5, во согласност со GB/T1728
    Средно тврдо на 25°C, h < 24
    Сушење на 200°C, h < 0,5
    Јачина на удар во cm50, во согласност со GB/T1732
    Флексибилност во mm, h < 1, во согласност со GB/T1731
    Степен на адхезија, h < 2, во согласност со GB/T1720
    Сјаен, полусјаен или мат
    Отпорност на топлина (800°C, 24 часа): Облогата останува недопрена, со мала промена на бојата дозволена во согласност со GB/T1735

Процес на градење

  • (1) Предтретман: Површината на подлогата мора да се третира со пескарење за да се достигне нивото на Sa2.5;
  • (2) Избришете ја површината на обработуваниот материјал со разредувач;
  • (3) Прилагодете ја вискозноста на премазот со соодветниот разредувач. Разредувачот што се користи е специфичниот, а дозата е приближно: за прскање без воздух - околу 5% (од тежината на премазот); за прскање со воздух - околу 15-20% (од тежината на премазот); за четкање - околу 10-15% (од тежината на материјалот);
  • (4) Метод на градење: Прскање без воздух, прскање со воздух или четкање. Забелешка: Температурата на подлогата за време на градењето мора да биде повисока од точката на кондензација за 3°C, но не повисока од 60°C;
  • (5) Стврднување на премазот: По нанесувањето, тој природно ќе се стврдне на собна температура и ќе се стави во употреба или ќе се суши во просторија на 5°C во тек на 0,5-1,0 часа, потоа ќе се стави во рерна на 180-200°C за печење 0,5 часа, ќе се извади и ќе се излади пред употреба.

Други параметри на конструкцијата: Густина - приближно 1,08g/cm3;
Дебелина на сув филм (еден слој) 25 μm; Дебелина на влажен филм 56 μm;
Точка на палење - 27°C;
Количина за нанесување на премаз - 120 g/m2;
Временски интервал помеѓу нанесување на премазот: 8-24 часа на 25°C или пониска, 4-8 часа на 25°C или повисока
Период на складирање на премазот: 6 месеци. По овој период, сè уште може да се користи ако ја помине инспекцијата и е квалификуван.

详情-02

Време на објавување: 10 септември 2025 година