Нова ера на индустриска заштита, како да се обликува иднината на лесната и тешката антикорозивна индустриска боја?

Применливи сценарија и карактеристики

• Кога се соочуваме со екстремно груби корозивни средини, тешката антикорозивна индустриска боја стана првиот избор. Како што се океанско инженерство, петрохемиски, големи мостови, пристанишни терминали, енергетски капацитети и други полиња. Овие места обично се соочуваат со различни сурови фактори на корозија како што се силна киселина, силна алкали, прскање со сол, висока температура, висока влажност итн., а перформансите на антикорозивни премази се исклучително високи.
• Тешката антикорозивна индустриска боја има одлична отпорност на корозија. Може да одолее на силна киселина, силни алкали, прскање со сол, висока температура, висока влажност и други сурови фактори на корозија. Неговата специјална формулација и напредната технологија ја прават облогата исклучително густа и издржлива, што може да обезбеди долготрајна и сигурна заштита за индустриските капацитети.
• Тешката антикорозивна индустриска боја исто така има добра отпорност на временските услови и отпорност на абење. Во процесот на долготрајна употреба на отворено, може да го издржи тестот на природните фактори како што се ветерот и сонцето, дождот и снегот, а не е лесно да избледе и да се шушка. Во исто време, тој исто така има висока цврстина и цврстина и може да се спротивстави на механичко абење и удар.
• Покрај тоа, бојата на тешката антикорозивна индустриска боја е обично релативно едноставна, главно сива и црна. Тоа е затоа што во суровата корозивна средина, убавината на бојата не е примарна грижа, туку повеќе внимание се посветува на отпорноста на корозија и издржливоста на бојата.

Главни компоненти и технички принципи

• Главните компоненти на тешката антикорозивна индустриска боја вклучуваат смола со високи перформанси, пигменти против 'рѓа, полнила, растворувачи и адитиви. Меѓу нив, смолата со високи перформанси е основната компонента на тешката антикорозивна индустриска боја, која ја одредува отпорноста на корозија и издржливоста на бојата. Вообичаени смоли со високи перформанси се епоксидна смола, полиуретанска смола, флуоројаглеродна смола и така натаму.
• Пигментот против 'рѓа е важен дел од тешката антикорозивна индустриска боја, која може да ја игра улогата на анти-рѓа. Вообичаени пигменти против 'рѓа се цинк во прав, алуминиумски прав, цинк фосфат и така натаму. Овие пигменти можат да формираат густа заштитна фолија на површината на обложениот материјал, спречувајќи пенетрација на корозивни фактори.
• Улогата на филер е главно да го зголеми обемот на облогата, да ги намали трошоците, но и да ја подобри цврстината на облогата, отпорноста на абење и други својства. Улогата на растворувачот е да ја раствори смолата и другите компоненти така што бојата ќе стане униформа течна состојба. Адитиви се мала количина на супстанции додадени со цел да се подобрат перформансите на облогата, како што се средства за израмнување, средства за депенење, распрскувачи итн.
• Техничкиот принцип на тешката антикорозивна индустриска боја е главно да обезбеди сеопфатна заштита за обложениот материјал преку синергетско дејство на различни антикорозивни механизми. Прво, континуираната обвивка формирана од смолата со високи перформанси може да дејствува како физичка бариера за да се спречи пенетрација на корозивни фактори. Второ, пигментите против 'рѓа можат хемиски да реагираат на површината на обложениот материјал за да формираат стабилни соединенија кои спречуваат корозија. Покрај тоа, тешката антикорозивна индустриска боја може дополнително да го подобри антикорозивното својство на облогата преку механизмот на катодна заштита и инхибиција на корозија.

Конструктивни методи и мерки на претпазливост

• Процесот на изградба на тешка антикорозивна индустриска боја е релативно сложен, бара професионален градежен тим и строга градежна технологија. Пред изградбата, обично е потребно строго да се третира површината на обложениот материјал за да се осигура дека површината е чиста, сува и без нечистотии како што е маслото. Методите за површинска обработка вклучуваат пескарење, шутирање, мариноване итн. Овие методи можат да ги отстранат нечистотиите како што се 'рѓата и оксидот на површината на обложениот материјал и да ги подобрат адхезионите и антикорозивните својства на облогата.
• За време на изградбата, треба да се контролираат параметрите како што се дебелината и униформноста на облогата. Тешките антикорозивни индустриски бои обично треба да се нанесуваат во повеќе слоеви, а дебелината на секој слој има строги барања. Изградбата бара употреба на професионална опрема за прскање или алатки за четки за да се осигура дека бојата може да биде рамномерно распоредена на површината на обложениот материјал.
• За време на процесот на изградба, исто така, неопходно е да се обрне внимание на влијанието на температурата и влажноста на околината. Во принцип, температурата на изградбата на тешката антикорозивна индустриска боја треба да биде над 5 ° C, а релативната влажност треба да биде под 85%. Ако температурата на околината е премногу ниска или влажноста е превисока, тоа ќе влијае на брзината на сушење и перформансите на бојата. Покрај тоа, за време на процесот на градење, исто така е неопходно да се обрне внимание на добра вентилација за да се избегне испарување на растворувачите во бојата.