Нова ера на индустриска заштита, како да се обликува иднината на светло и тешка антикорозија индустриска боја?

Применливи сценарија и карактеристики

• Кога се соочи со екстремно груби корозивни околини, тешката антикорозивна индустриска боја стана првиот избор. Како што се океанско инженерство, петрохемиски, големи мостови, порта терминали, електрични капацитети и други полиња. Овие места обично се соочуваат со најразлични груби фактори на корозија, како што се силна киселина, силен алкал, спреј со сол, висока температура, висока влажност, итн., И перформансите на облоги против корозија се екстремно високи.
• Тешката антикорозија индустриска боја има одлична отпорност на корозија. Може да одолее на силна киселина, силен алкал, спреј со сол, висока температура, висока влажност и други груби фактори на корозија. Неговата посебна формулација и напредна технологија ја прават облогата крајно густа и издржлива, што може да обезбеди долгорочна и сигурна заштита за индустриските објекти.
• Тешката антикорозивна индустриска боја исто така има добра временска отпорност и отпорност на абење. Во процесот на долгорочна употреба на отворено, може да го издржи тестот на природни фактори како што се ветрот и сонцето, дождот и снегот, и не е лесно да се избледи и да се снема. Во исто време, има и голема цврстина и јачина и може да одолее на механичко абење и влијание.
• Покрај тоа, бојата на тешката индустриска боја против корозија е обично релативно едноставна, главно сива и црна. Ова е затоа што во сурово корозивно опкружување, убавината на бојата не е примарно внимание, но поголемо внимание се посветува на отпорноста на корозијата и издржливоста на бојата.

Главни компоненти и технички принципи

• Главните компоненти на тешката индустриска боја против корозија вклучуваат смола со високи перформанси, пигменти против низа, полнила, растворувачи и адитиви. Меѓу нив, смола со високи перформанси е основната компонента на тешката антикорозивна индустриска боја, која ја одредува отпорноста на корозијата и издржливоста на бојата. Вообичаени смоли со високи перформанси се епоксидна смола, полиуретанска смола, флуорокарбона смола и така натаму.
• Анти-ридскиот пигмент е важен дел од тешката антикорозивна индустриска боја, која може да ја игра улогата на анти-кавга. Вообичаени пигменти против низа се цинк во прав, алуминиум во прав, цинк фосфат и така натаму. Овие пигменти можат да формираат густ заштитен филм на површината на обложениот материјал, спречувајќи навлегување на корозивни фактори.
• Улогата на филер главно е да се зголеми обемот на облогата, да се намали цената, но и да се подобри цврстината на облогата, отпорност на абење и други својства. Улогата на растворувачот е да се раствори смолата и другите компоненти, така што бојата станува униформа течна состојба. Адитивите се мала количина на супстанции додадени со цел да се подобрат перформансите на облогата, како што се агенси за израмнување, агенси за декоамирање, распрскувачи, итн.
• Техничкиот принцип на тешката индустриска боја против корозија е главно за да се обезбеди целокупна заштита за обложениот материјал преку синергистичко дејство на различни механизми против корозија. Прво, континуираната обвивка формирана од смола со високи перформанси може да дејствува како физичка бариера за да се спречи навлегувањето на корозивните фактори. Второ, пигментите против низа можат хемиски да реагираат на површината на обложениот материјал за да формираат стабилни соединенија кои спречуваат корозија. Покрај тоа, тешката антикорозивна индустриска боја исто така може дополнително да го подобри антикорозивното својство на облогата преку механизмот на катодична заштита и инхибиција на корозија.

Градежни методи и мерки на претпазливост

• Процесот на градба на тешката индустриска боја против корозија е релативно комплексен, кој бара професионален тим за градежништво и строга градежна технологија. Пред изградбата, обично е неопходно строго да се третира површината на обложениот материјал за да се обезбеди дека површината е чиста, сува и без нечистотии како што е маслото. Методите на третман на површината вклучуваат песок, експлозија на шут, мариноване, итн. Овие методи можат да ги отстранат нечистотиите како што се 'рѓа и оксид на површината на обложениот материјал и да ги подобрат својствата на адхезија и антикорозија на облогата.
• За време на изградбата, треба да се контролираат параметрите како што се дебелината и униформноста на облогата. Тешките индустриски бои против корозија обично треба да се применуваат во повеќе слоеви, а дебелината на секој слој има строги барања. Изградбата бара употреба на професионална опрема за прскање или алатки за четки за да се обезбеди дека бојата може да се дистрибуира рамномерно на површината на обложениот материјал.
• За време на градежниот процес, исто така е неопходно да се обрне внимание на влијанието на температурата на околината и влажноста. Во принцип, температурата на градежништвото на тешката индустриска боја против корозија треба да биде над 5 ° C, а релативната влажност треба да биде под 85%. Ако температурата на околината е премногу ниска или влажноста е превисока, тоа ќе влијае на брзината на сушење и перформансите на бојата. Покрај тоа, за време на градежниот процес, исто така е неопходно да се обрне внимание на добрата вентилација за да се избегне испарувањето на растворувачите во бојата.