Yc-8701a Транспарентна запечатена водоотпорна нанокомпозитна керамичка обвивка
Компоненти и изглед на производот
(Еднокомпонентен керамички премаз
Безбојна до бледо жолта течност
YC-8701 бои: транспарентни, црвени, жолти, сини, бели, итн. Прилагодувањето на бојата може да се направи според барањата на клиентот.
Применлива подлога
Нејаглероден челик, не'рѓосувачки челик, леано железо, легура на титаниум, легура на алуминиум, легура на бакар, стакло, керамика, вештачки камен, гипс, бетон, керамички влакна, дрво, итн.
Применлива температура
Долгорочен работен температурен опсег: -50℃ до 200℃.
Температурната отпорност на премазот ќе варира соодветно во зависност од температурната отпорност на различните подлоги. Отпорен на студен и топлотен удар и термички вибрации.
Карактеристики на производот
Нано премазите се еднокомпонентни, еколошки, нетоксични, лесни за нанесување и имаат стабилни перформанси.
2. Облогата ги поминала SGS тестирањето и FDA тестирањето во Соединетите Американски Држави и е погодна за храна.
3. Нано-премазот има исклучително силна пенетрација. Преку пенетрација, премачкување, полнење, запечатување и формирање на површински филм, може стабилно и ефикасно да постигне тродимензионално запечатување и водоотпорност.
Тврдоста на премазот може да достигне од 6 до 7H, што е отпорно на абење, издржливо, отпорно на киселини и алкалии, отпорно на корозија, отпорно на солено прскање и против стареење. Може да се користи на отворено или во услови на висока влажност и висока топлина.
5. Премазот добро се лепи на подлогата, со јачина на лепење поголема од 5 MPa.
6. Нано-неорганскиот композитен премаз има одлични перформанси на електрична изолација.
7. Самиот премаз е незапалив и има одредени својства на отпорност на пламен.
8. Облогата е отпорна на високотемпературни студени и топлински шокови и има добра отпорност на термички шокови.
9. Други бои или други својства може да се прилагодат според барањата на клиентот.
Полиња за примена
1. Цевки, ламби, садови, графит.
2. Ефикасна хидроизолација за бањи или кујни, мијалници или тунели итн.
3. Подводни компоненти (прилагодени на морска вода), бродови, јахти итн.
4. Материјали за декорација на згради, украси за мебел.
5. Стврднување и подобрување на антикорозивните својства на бамбусот и дрвото.
Метод на употреба
1. Подготовка пред премачкување
Филтрација на боја: Филтрирајте низ сито за филтрирање со дијаметар од 400 mesh и оставете го настрана по филтрацијата.
Чистење на основниот материјал: Одмастување и отстранување на 'рѓа, грубост на површината и пескарење, пескарење со степен Sa2.5 или повисок, најдобар ефект се постигнува со пескарење со корунд од 46 мрежи (бел корунд).
Алатки за премачкување: Чисти и суви, не смеат да дојдат во контакт со вода или други супстанции, во спротивно тоа ќе влијае на ефикасноста на премазот или дури ќе го направи неупотреблив.
2. Метод на премачкување
Прскање: Прскање на собна температура. Се препорачува дебелината на прскањето да биде околу 50 до 100 микрони. По пескарењето, темелно исчистете го работниот дел со безводен етанол и исушете го со компримиран воздух. Потоа, може да започне процесот на прскање.
3. Алатки за премачкување
Алатка за премачкување: Пиштол за прскање (дијаметар 1,0). Ефектот на атомизација на пиштол за прскање со мал дијаметар е подобар, а ефектот на прскање е супериорен. Потребни се воздушен компресор и воздушен филтер.
4. Третман на премачкување
Може да се стврдне природно и може да се остави повеќе од 12 часа (сушење на површината за 2 часа, целосно сушење за 24 часа и керамизација за 7 дена). Или ставете го во рерна да се суши природно 30 минути, а потоа печете го на 150 степени уште 30 минути за брзо да се стврдне.
Забелешка
1. Во зависност од различните работни услови, нанесувањето на премазот и горенаведениот процес на третман на премазот може да се нанесат двапати (повторувајќи го целиот процес како едно нанесување) или повеќе од двапати за да се постигне најстабилен ефект што одговара на реалните работни услови.
2. Не го истурајте неискористениот нано-премаз од оригиналното пакување назад во него. Филтрирајте го низ филтер-крпа со дијаметар од 200 мрежи и складирајте го одделно. Сè уште може да се користи подоцна.
Складирање на производот: Чувајте во затворен сад, подалеку од светлина. Чувајте на температура од 5℃ до 30℃. Рокот на траење на нано-премазот е 6 месеци. За подобри резултати, се препорачува да се искористи во рок од еден месец по отварањето. (Наночестичките имаат висока површинска енергија, висока активност и се склони кон агломерација.) Под дејство на дисперзанти и површинска обработка, наночестичките остануваат стабилни одреден временски период.
Специјални белешки
1. Овој нано-премаз е само за директна употреба. Не додавајте други компоненти (особено вода), во спротивно тоа сериозно ќе влијае на ефикасноста на нано-премазот, па дури и ќе предизвика негово брзо отстранување.
2. Заштита на операторот: Исто како и при заштитата при нанесување на обични премази, држете се подалеку од отворен пламен, електрични лакови и електрични искри за време на процесот на премачкување. За конкретни детали, ве молиме погледнете го извештајот за безбедносни податоци за овој производ.
Уникатно за Јукаи
1. Техничка стабилност
По ригорозно тестирање, процесот на нанокомпозитната керамика од воздухопловна класа останува стабилен во екстремни услови, отпорен на високи температури, термички шок и хемиска корозија.
2. Технологија на нанодисперзија
Уникатниот процес на дисперзија гарантира дека наночестичките се рамномерно распоредени во премазот, избегнувајќи агломерација. Ефикасниот третман на интерфејсот го подобрува поврзувањето помеѓу честичките, подобрувајќи ја јачината на поврзување помеѓу премазот и подлогата, како и целокупните перформанси.
3. Контролирање на облогата
Прецизните формулации и композитните техники овозможуваат прилагодливи перформанси на облогата, како што се тврдоста, отпорноста на абење и термичката стабилност, задоволувајќи ги барањата на различни апликации.
4. Карактеристики на микро-нано структурата:
Нанокомпозитните керамички честички ги обвиткуваат микрометарските честички, ги пополнуваат празнините, формираат густ слој и ја зголемуваат компактноста и отпорноста на корозија. Во меѓувреме, наночестичките продираат во површината на подлогата, формирајќи метал-керамичка меѓуфаза, што ја подобрува силата на сврзување и целокупната цврстина.
Принцип на истражување и развој
1. Проблем со усогласување на термичката експанзија: Коефициентите на термичка експанзија на металните и керамичките материјали често се разликуваат за време на процесите на загревање и ладење. Ова може да доведе до формирање на микропукнатини во облогата за време на процесот на температурен циклус, па дури и до лупење. За да се реши овој проблем, Youcai разви нови материјали за обложување чиј коефициент на термичка експанзија е поблизок до оној на металната подлога, со што се намалува термичкиот стрес.
2. Отпорност на термички шок и термички вибрации: Кога облогата на металната површина брзо се менува помеѓу високи и ниски температури, таа мора да биде способна да го издржи добиениот термички стрес без оштетување. Ова бара облогата да има одлична отпорност на термички шок. Со оптимизирање на микроструктурата на облогата, како што е зголемување на бројот на фазни интерфејси и намалување на големината на зрната, Youcai може да ја зголеми својата отпорност на термички шок.
3. Јачина на лепење: Јачината на лепење помеѓу премазот и металната подлога е клучна за долгорочната стабилност и издржливост на премазот. За да се зголеми јачината на лепење, Youcai воведува среден слој или преоден слој помеѓу премазот и подлогата за да се подобри навлажнувањето и хемиското врзување помеѓу нив.
